小型巴氏奶生产线一、酸奶生产线包装材料分类1、按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、多层复合纸（有铝箔）包装2、按组织状态分为：搅拌型酸乳生产线、凝固型酸乳生产线、饮用型酸乳生产线二、酸奶生产线生产工艺酸乳工艺流程如下：乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂↓原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶→在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶三、酸奶生产线工艺特点1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。小型巴氏奶生产线3、均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。4、凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。小型巴氏奶生产线四、制作发酵乳制品的基本要求把乳糖转变成乳酸对牛奶有保护作用，发酵乳制品的低pH值抑制了腐败细菌和其它有害微生物的生长，从而延长了产品的货架期。但另一方面，酸性乳为酵母菌和霉菌提供了良好的生长环境，而被这些微生物污染，会引起产品的不良风味。有些人的消化系统缺乏乳糖酶，因此，乳糖在消化过程中不能被分解成单糖，这些人只能饮用少量的牛奶，但能食用发酵奶，因为其中的部分乳糖已被细菌酶分解。在发酵乳制品生产过程中必须为发酵剂创造的生长条件。牛乳的热处理即可达到这一要求，它破坏原料乳中存有的任何微生物。此外，牛乳必须保持在相应发酵剂的最适温度。当发酵乳获得的滋味和香味时，必须迅速冷却以停止发酵。如果发酵时间过长过短，风味和稠度都会相应变差。发酵乳制品除了风味和香味外，良好的外观和凝块也是它的重要方面，这些特点决定于预处理参数。要想使酸奶在生产时凝块的结构坚硬，需要对奶进行充分的热处理和均质，有时还通过增加非脂乳固体含量等方法来获得。一些较重要的发酵乳制品的生产过程要求如下：与其它的发酵产品的生产技术有许多相似之处，如牛奶的预处理几乎完全相同，因此对其它产品的工艺描述主要集中在与酸奶生产不同的生产阶段。小型巴氏奶生产线五、巴氏杀菌机原理：杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢
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发布日期 ：2020-07-09 15:00访问：3次发布IP：60.210.177.176编号：4313393
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