乳品生产线巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热（板式）—均质—杀菌（板式）—降温（板式）—制冷罐（立式）—灌装 我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。 1、 原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。 2、 标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 3、 均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 4、 凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。
小型乳品生产线用途：巴氏杀菌机组广泛用于鲜牛奶、酸奶、羊奶、骆驼奶、果汁、含乳饮料以及调味品等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估，稳定剂、乳化剂应用，新产品研发与样品制作。此小型巴氏杀菌机能够完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态，集加热、杀菌、乳化、冷却为一体，此设备可根据需要配置小型无菌灌装机，玻璃瓶、复合袋灌装机。是各大学院校、奶吧、小型巴氏奶生产厂商的理想设备。可根据需要多罐组合使用，非常适合奶吧及中小型乳品生产单位的小批量多品种使用七、巴氏杀菌机参数：1、最小单罐投料量10-20升，最大单罐投料量500L，可多罐组合使用。2、杀菌温度：65°C-99°C3、温度控制±1℃：温度按需自动控制和调节杀菌温度；4、灭菌时间：可根据需要设定杀菌时间；5、循环动力：双台卫生级离心泵循环换热。6、定时系统：A.杀菌定时；B.离心泵启动时间定时；C离心泵启动间隔时间定时。7、杀菌工作状态：全封闭杀菌，8、设备材质：罐体为优质SUS304/316L不锈钢八、巴氏杀菌罐特点：1、设备所有产品接触的部件均用SUS304/SUS316L不锈钢制造，套管垫圈和密封件采用食品级橡胶制成，产品管件连接采用卫生管接件，符合国家卫生部分要求的食品安全检测标准2、卫生级泵循环；3、蒸汽加热和电加热供选择4、三层罐带夹套，聚氨酯作为隔热材料5、外接冰水和自来水以供产品冷却6、上海科劳牌巴氏杀菌机配有两个罐，一个罐杀菌，一个罐冷却，可实行连续生产7、具有杀菌效果好，噪音小，速度可调经久耐用，安全可靠，温度自动控制和调节，操作简单方便
